了解薄壁内护筒替代外护筒法施工技术详解。
       1、施工平台、设备。
       结合吊机起吊能力，单个平台承担4个桩位施工。根据桩位平面图及冲击钻外形尺寸确定钻孔平台尺寸，利用打入的Φ0.63m钢管桩作为平台的支撑。平台钢管桩的插打，由测量部门控制定位，利用浮吊安插施工，打桩设备采用BVP-300振动打桩锤。钢管桩安插完后安装下横梁及上层框架，在平台上焊接简易导向装置插打钢护筒，施工完毕的钢护筒与平台连接成整体，以增加平台的刚度和稳定性。
       2、薄壁内护筒替代外护筒法施工流程。
       薄壁内护筒替代外护筒法施工工艺流程为：水上平台桩插打、平台搭设、外护筒插打、钻机就位、终孔、清孔、验孔、薄壁内护筒安装、钢筋笼子安装、下导管二次清孔、水下混凝土灌注、外护筒拔除。
       3、薄壁内护筒构造及制造。
       内护筒采用2.5mm钢板卷制而成，护筒内径与钻孔桩直径相同，以15.12m作为一个标准节段。为增加内护筒刚度，每3.8m左右设置一道加劲板条，与内护筒采用间断焊接，加劲板条采用板厚5mm，板宽50mm钢带卷制，设置于内护筒外侧。为便于起吊及施工现场节段间对接，内护筒两端设置加强箍，加强箍采用板厚10mm，板宽100mm钢带卷制而成，设置于内护筒外侧，与内护筒钢板采用间断焊。上下加强箍均设置4块打梢吊耳板，打梢吊耳板上开孔使之能穿卡环，对称布置。
       4、薄壁内护筒安装。
       薄壁内护筒在钻孔桩终孔、清空、验孔结束后，钢筋笼安装前进行。根据项目地质勘探，内护筒底口均已进入强风化花岗岩，且内护筒下放深度须深于外护筒底口以下8m。薄壁内护筒顶标高低于外护筒30cm，避免影响拔除外护筒时振动锤夹持器的使用。
       内护筒孔位处接长时，将上、下节内护筒底、顶口加强箍焊接连接，采用手工电弧焊。工地焊接环境要求：工地焊接环境应符合如下规定：风力<5级，温度≥5oC，湿度≤80%，雨天不能工地焊接。大于以上环境要求者，应采取措施，能保障焊缝质量时方可进行施焊。
       5、外护筒拔除。
       薄壁内护筒安装完成后，吊装钢筋笼及声测管，二次清孔后采用导管法灌注钻孔桩水下混凝土。灌注完成后割除外护筒与平台、内护筒间联络，采用吊机配合BVP-600振动锤拔除外护筒。