将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使钢护筒焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。

       1、如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不好而产性未熔合或开裂。

       2、如间隙过小，则造成邻近效应增加，焊接热星过大，造成焊缝烧损；或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响护筒焊缝表面质量。

       将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，后终形成稳固的焊缝。钢护筒若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂；如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。

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